氣體匯流排間的實(shí)施注意事項(xiàng)
供應(yīng)：氣體匯流排，氧氣匯流排，氮?dú)鈪R流排，乙炔匯流排，集中供氣設(shè)備，氣體終端箱，氣體集氣包，天然氣成套設(shè)備，汽化器，低溫泵，儲(chǔ)槽等。
1）二氧化硫氣瓶間、氮?dú)庹緸榧?、乙?lèi)倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)設(shè)置為地上式，耐火等級(jí)為一、二級(jí)，防火間距、電氣防火防爆的措施應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求；
2）氣瓶間屬于有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房（氧氣、乙炔），應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施；
3）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房，其泄壓面積比值：乙炔應(yīng)≥0.200；
4）泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門(mén)、窗等，不應(yīng)采用普通玻璃；
5）在乙炔氣瓶、氧氣瓶通過(guò)調(diào)壓器向匯流排充氣間，應(yīng)設(shè)置防爆排風(fēng)系統(tǒng)和可燃?xì)怏w濃度報(bào)警控制系統(tǒng)；
6）氣體匯流排系統(tǒng)須合理地設(shè)置回火保險(xiǎn)器、氣閥、逆止閥、減壓閥、濾清器、事故排放管；
7）乙炔氣瓶須在直立位置上匯流，與匯流排連接并供氣的氣瓶，其瓶?jī)?nèi)的壓力應(yīng)基本相等。
8）氧氣匯流排間可與乙炔匯流排間毗連建造在耐火等級(jí)不低于二級(jí)的同一建筑物中，但應(yīng)以無(wú)門(mén)、窗、洞的防火墻相互隔
9）廠(chǎng)區(qū)和車(chē)間架空氧氣管道與其它架空管線(xiàn)之間的小凈距應(yīng)符合GB50030-91《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》中附表2.1的規(guī)定。
10）廠(chǎng)區(qū)和車(chē)間架空乙炔氣管道與其它架空管線(xiàn)之間的小凈距應(yīng)符合GB16912-1997《氧氣及相關(guān)技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。
11）乙炔匯流排通向用戶(hù)的輸氣總管上，應(yīng)設(shè)置水封或阻火器。
12）乙炔的放散或排放應(yīng)引至室外，引出管管口應(yīng)高出屋脊，且不得小于1m。
13）空瓶間和實(shí)瓶間應(yīng)分別設(shè)置，匯流排間可通過(guò)門(mén)洞與空瓶間和實(shí)瓶間相通，各自應(yīng)設(shè)獨(dú)立的出入口。當(dāng)實(shí)瓶數(shù)量不超過(guò)60個(gè)時(shí)，空瓶、實(shí)瓶和匯流排可布置在同一房間內(nèi)，但空、實(shí)瓶應(yīng)分別存放；空瓶、實(shí)瓶與匯流排之間的凈距不宜小于2m。
14）乙炔匯流排的布置，應(yīng)緊湊合理，便于安裝、維修和操作，并應(yīng)符合下列要求：乙炔匯流排應(yīng)直線(xiàn)布置，不得拐角布置；雙排布置時(shí)，其凈距不宜小于2m。
15）乙炔匯流排間的主要生產(chǎn)間的屋架下弦高度，不宜小于4m。
16）乙炔管、乙炔匯流排應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。
17）乙炔管道的閥門(mén)、附件的選用和管道的連接，氣體匯流排應(yīng)符合下列要求：
（1）閥門(mén)和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的，或采用含銅量不起過(guò)70%的銅合金材料的產(chǎn)品。
（2）閥門(mén)和附件的公稱(chēng)壓力，應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、乙炔的工作壓力為0.02MPa及以下時(shí)，宜采用0.6MPa；
B、乙炔的工作壓力為0.02MPa以上至0.15MPa，管內(nèi)徑不大于50mm時(shí)，宜采用1.6MPa，管內(nèi)徑為65～80mm時(shí)，宜采用2.5MPa；
C、乙炔的工作壓力為0.15MPa以上至2.5MPa時(shí)，不應(yīng)小于25MPa；
18)設(shè)備安裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（GB9448-1999等）。